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齒輪泵的基本選型原則和具體操作方式
發(fā)布時(shí)間：2011/1/18 10:10:21 | 閱讀次數(shù)：1267次
設(shè)計(jì)院在設(shè)計(jì)裝置設(shè)備時(shí)，要確定泵的用途和性能并選擇崩型。這種
選擇首先得從選擇齒輪油泵的種類(lèi)和形式開(kāi)始，那么以什么原則來(lái)選齒輪泵
呢？依據(jù)又是什么？
一、了解齒輪泵的選型原則
1、使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚(yáng)程、壓力、溫度、
汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求。
2、必須滿足介質(zhì)特性的要求。
對(duì)輸送易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵，要求軸封可靠或采用無(wú)
泄漏泵，如齒輪泵、磁力驅(qū)動(dòng)泵、隔膜泵、屏蔽泵。
對(duì)輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求對(duì)流部件采用耐腐蝕性材料，如氟
塑料耐腐蝕泵，CQF工程塑料磁力驅(qū)動(dòng)泵。
對(duì)輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵，要求對(duì)流部件采用耐磨材料，必要
時(shí)軸封用采用清潔液體沖洗。
3、機(jī)械方面可靠性高、噪聲低、振動(dòng)小。
4、經(jīng)濟(jì)上要綜合考慮到設(shè)備費(fèi)、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)、維修費(fèi)和管理費(fèi)的總
成本最低。
5、離心泵具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結(jié)
構(gòu)簡(jiǎn)單、輸液無(wú)脈動(dòng)、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點(diǎn)。
因此除以下情況外，應(yīng)盡可能選用離心泵：
a、有計(jì)量要求時(shí)，選用計(jì)量泵
b、揚(yáng)程要求很高，流量很小且無(wú)合適小流量高揚(yáng)程離心泵可選
用時(shí)，可選用往復(fù)泵，如汽蝕要求不高時(shí)也可選用旋渦泵.
c、揚(yáng)程很低,流量很大時(shí),可選用軸流泵和混流泵。
d、介質(zhì)粘度較大（大于650~1000mm2/s）時(shí)，可考慮選用轉(zhuǎn)子泵
或往復(fù)泵（齒輪泵、.螺桿泵）
e、介質(zhì)含氣量75%，流量較小且粘度小于37.4mm2/s時(shí)，可選用
旋渦泵。
f、對(duì)啟動(dòng)頻繁或灌泵不便的場(chǎng)合，應(yīng)選用具有自吸性能的泵，
如自吸式離心泵、自吸式旋渦泵、氣動(dòng)（電動(dòng)）隔膜泵。
二、知道齒輪泵選型的基本依據(jù)
齒輪泵選型依據(jù)，應(yīng)根據(jù)工藝流程，給排水要求，從五個(gè)方面加
以考慮，既液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)
轉(zhuǎn)條件等。
1、流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的
的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計(jì)院工藝設(shè)計(jì)中能算出泵正常、最小、
最大三種流量。選擇泵時(shí)，以最大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒(méi)
有最大流量時(shí)，通�？扇≌Ａ髁康�1.1倍作為最大流量。
2、裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用
放大5%—10%余量后揚(yáng)程來(lái)選型。
3、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它
性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體
的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程，有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類(lèi)型
：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和
選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。
4、 裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向
，吸如側(cè)最低液面，排出側(cè)最高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長(zhǎng)度
、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校
核。
5、 操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)
壓力PS（絕對(duì)）、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間
隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的
三、選擇齒輪泵的具體操作
根據(jù)齒輪油泵選型原則和選型基本條件，具體操作如下：
1、根據(jù)裝置的布置、地形條件、水位條件、運(yùn)轉(zhuǎn)條件，確定選
擇臥式、立式和其它型式（管道式、潛水式、液下式、無(wú)堵塞式、自
吸式、齒輪式等）的泵。
2、根據(jù)液體介質(zhì)性質(zhì)，確定清水泵，熱水泵還是油泵、化工泵
或耐腐蝕泵或雜質(zhì)泵，或者采用無(wú)堵塞泵。
安裝在爆炸區(qū)域的泵，應(yīng)根據(jù)爆炸區(qū)域等級(jí)，采用相應(yīng)的防爆電
動(dòng)機(jī)。
3、根據(jù)流量大小，確定選單吸泵還是雙吸泵；根據(jù)揚(yáng)程高低，
選單級(jí)泵還是多級(jí)泵，高轉(zhuǎn)速泵還是低轉(zhuǎn)速泵（空調(diào)泵）、多級(jí)泵效
率比單級(jí)泵低，如選單級(jí)泵和多級(jí)泵同樣都能用時(shí)，首先選用單級(jí)泵
。
4、確定齒輪泵的具體型號(hào)
確定選用什么系列的泵后，就可按最大流量，（在沒(méi)有最大流量
時(shí)，通�？扇≌Ａ髁康�1.1倍作為最大流量），取放大5%—10%余量
后的揚(yáng)程這兩個(gè)性能的主要參數(shù)，在型譜圖或者系列特性曲線上確定
具體型號(hào)。操作如下：
利用泵特性曲線，在橫坐標(biāo)上找到所需流量值，在縱坐標(biāo)上找到
所需揚(yáng)程值，從兩值分別向上和向右引垂線或水平線，兩線交點(diǎn)正好
落在特性曲線上，則該泵就是要選的泵，但是這種理想情況一般很少
，通常會(huì)碰上下列兩種情況：
第一種：交點(diǎn)在特性曲線上方，這說(shuō)明流量滿足要求，但揚(yáng)程不
夠，此時(shí)，若揚(yáng)程相差不多，或相差5%左右，仍可選用，若揚(yáng)程相差
很多，則選揚(yáng)程較大的泵�；蛟O(shè)法減小管路阻力損失。
第二種：交點(diǎn)在特性曲線下方，在泵特性曲線扇狀梯形范圍內(nèi)，
就初步定下此型號(hào)，然后根據(jù)揚(yáng)程相差多少，來(lái)決定是否切割葉輪直
徑，
若揚(yáng)程相差很小，就不切割，若揚(yáng)程相差很大，就按所需Q、H、
，根據(jù)其ns和切割公式，切割葉輪直徑，若交點(diǎn)不落在扇狀梯形范圍
內(nèi)，應(yīng)選揚(yáng)程較小的泵。選泵時(shí)，有時(shí)須考慮生產(chǎn)工藝要求，選用不
同形狀Q-H特性曲線。
5、泵型號(hào)確定后，對(duì)水泵或輸送介質(zhì)的物理化學(xué)介質(zhì)近似水的
泵，需再到有關(guān)產(chǎn)品目錄或樣本上，上海正奧泵業(yè)制造有限公司
根據(jù)該型號(hào)性能表或性能曲線進(jìn)
行校改，看正常工作點(diǎn)是否落在該泵優(yōu)先工作區(qū)？有效NPSH是否大于
（NPSH）。也可反過(guò)來(lái)以NPSH校改幾何安裝高度？
6、對(duì)于輸送粘度大于20mm2/s的液體泵（或密度大于1000kg/m3
），一定要把以水實(shí)驗(yàn)泵特性曲線換算成該粘度（或者該密度下）的
性能曲線，特別要對(duì)吸入性能和輸入功率進(jìn)行認(rèn)真計(jì)算或較核。
7、確定齒輪油泵的臺(tái)數(shù)和備用率：
對(duì)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的泵，一般只用一臺(tái)，因?yàn)橐慌_(tái)大泵與并聯(lián)工作的兩
臺(tái)小泵相當(dāng)，（指揚(yáng)程、流量相同），大泵效率高于小泵，故從節(jié)能
角度講寧可選一臺(tái)大泵，而不用兩臺(tái)小泵，但遇有下列情況時(shí)，可考
慮兩臺(tái)泵并聯(lián)合作：
流量很大，一臺(tái)泵達(dá)不到此流量。
對(duì)于需要有50%的備用率大型泵，可改兩臺(tái)較小的泵工作，兩臺(tái)
備用（共三臺(tái)）
對(duì)某些大型泵，可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作，不用備用泵
，在一臺(tái)泵檢修時(shí)，另一臺(tái)泵仍然承擔(dān) 生產(chǎn)上70%的輸送。
對(duì)需24小時(shí)連續(xù)不停運(yùn)轉(zhuǎn)的泵，應(yīng)備用三臺(tái)泵，一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)，一臺(tái)
備用，一臺(tái)維修。
8、一般情況下，客戶可提交其選泵的基本條件，由我司給予選
型或者推薦更好的泵產(chǎn)品。如果設(shè)計(jì)院在設(shè)計(jì)裝置設(shè)備時(shí)，對(duì)泵的型
號(hào)已經(jīng)確定，按設(shè)計(jì)院要求配置。
9、 確定泵的臺(tái)數(shù)和備用率：
對(duì)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的泵，一般只用一臺(tái)，因?yàn)橐慌_(tái)大泵與并聯(lián)工作的兩
臺(tái)小泵相當(dāng)，（指揚(yáng)程、流量相同），大泵效率高于小泵，故從節(jié)能
角度講寧可選一臺(tái)大泵，而不用兩臺(tái)小泵，但遇有下列情況時(shí)，可考
慮兩臺(tái)泵并聯(lián)合作：
流量很大，一臺(tái)齒輪油泵達(dá)不到此流量。
對(duì)于需要有50%的備用率大型泵，可改兩臺(tái)較小的泵工作，兩臺(tái)
備用（共三抬）
對(duì)某些大型泵，可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作，不用備用泵
，在一臺(tái)泵檢修時(shí)，另一抬泵仍然承擔(dān)生產(chǎn)上70%的輸送。
對(duì)需24小時(shí)連續(xù)不停運(yùn)轉(zhuǎn)的泵，應(yīng)備用三臺(tái)泵，運(yùn)轉(zhuǎn)，一臺(tái)備用
，一臺(tái)維修。
